自动灌胶机胶水堵塞的问题如何解决?

    如果客户在使用灌浆机时遇到堵塞、不能出胶、不能出胶等影响生产、引起质量问题,如何防止堵塞?

    一、自动灌胶机在灌胶时会发生堵塞,从而造成胶量减少,影响灌胶效率;或者造成比例不对,影响灌胶质量.或者直接出不了胶,机器无法使用.解决堵塞这个问题,首先我们要了解是什么造成了堵塞.

    1.混合管堵塞,造成这个现象的原因,有可能是中间短时间停止灌胶,没有开启防固化功能,胶水在混合管中表干了;也有可能是下班了,员工忘清洗混合管了,造成残留在混合管中的胶水完全固化了,进而造成堵塞.防止这种堵塞的方法其实很简单,员工短时间走开,比如十分钟,二十分钟,或者半个小时,就开启防固化功能.如果是下班,中间时间比较长,直接开启自动清洗功能,将混合管中的胶水清洗掉.如下图所示灌胶机混合管2.管道堵塞,造成这个现象的原因,有可能是胶水中的填料太多了,在管道中沉淀了.解决这个问题比较好的方法,就是更换比较好点的胶水.如果不想换胶水的话,就在漏斗上放一个过滤网,倒胶时,将胶水过滤一下.

    3.料桶堵塞,有些胶水长时间不用,在桶里面会干.有些客户因为订单原因,有可能一个月,或者两三个月才灌一次胶.胶水长时间放在桶里面会干,所以针对这种情况,每次估算好要用的胶量,灌完后,将料桶清洗一下.

    4.结晶堵塞,有些胶水固化剂会吸潮结晶造成堵塞,比如聚氨酯胶水.如果使用这种胶水的话,机器要用的比较勤会比较好,不要放置太久,因为聚氨酯胶水放久了会吸潮.如果一直用的话,胶水一直保持是新鲜的胶水,就能减少结晶.如果条件比较好的工厂,可以往料桶中充氮气,氮气是一种保护性气体,解决胶水结晶的效果特别好.

    二、防止自动灌胶机堵塞的方法

    1、尽可能的用好一点的胶水,一分价钱一分货,好的胶水,填充物会很细,并且填充物所点的比较会比较低,而那些太便宜的胶水,里面填料会很多,并且颗粒会很粗.

    2、胶水在倒的时候用过滤网过滤一下,有些颗粒非常大的杂质将其过滤掉.否则当一些非常大的杂质进入管道后或者进入胶阀后,由于太了,排不出来,就会卡在管道里面,造成胶水出不来,或者胶水出的量少.

    3、当所使用的胶水容易结晶时,往桶里面充入氮气,防止胶水结晶.

    4、对于环氧树脂胶水,通过料桶及管道加热增加胶水的流动性也能减少堵塞.

    灌胶机搅拌及加热

    灌胶机管道加热

    5、对于容易沉淀的胶水,料桶增加搅拌功能,防止填料沉淀到底部堆积.

    6、机器要常用,不要长时间不用,长时间不用,胶水会沉淀在管道里面和泵里面,造成堵塞.

    7、对于容易沉淀的胶水增加胶水循环功能,让胶水一直循环,让管道里面一直是新的胶水.

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