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全自动点胶机使用注意事项

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发表时间:2021-06-12 13:52
文章附图

全自动点胶机厂家告知大家,全自动点胶机在使用时要注意针头与PCB板间的距离、胶水粘度、胶水温度等各种情况;另外还需要进行日常的保养,比如日常机头的清理、密封圈7-10天的更换等等,那么下面就详细介绍相关内容。

一、全自动点胶机使用注意事项:

1、针头与PCB板间的距离

不同的采用不同的针头,有些针头有一定的止动度.每次工作开始应做针头与PCB距离的校准,即Z轴高度校准.

2、点胶压力(背压)

根据同品质的胶水、工作环境温度来选择合适的压力.背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷.当环境温度高时,则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然.

3、胶水的粘度

胶的粘度直接影响点胶的质量.粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘.点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度.

4、胶水温度

一般环氧树脂胶水应保存在0--50C的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合.胶水的使用温度应为 230C--250C;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝现象.环境温度相差50C,会造成50%点胶量变化.因而对于环境 温度应加以控制.同时环境的温度也应该给予保证,湿度小胶点易变干,影响粘结力.

5、点胶量的大小

根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍.这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘.

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二、自动点胶机的维护与保养

1、机头密封圈在7-10天需要更换一次;

2、更换时所有部位都要清洗干净,不能有原料残留;

3、每天下班前将久耐混合管取下,钢钩取下,将机头清理干净。将B料孔和挂钢钩的孔位打好黄油,并将B料孔封住,以免B料固化。混合管也要清洗干净,保证动态胶阀A/B出胶口没有残胶。机身表面清理干净,保证机器清洁。

4、开机前缓慢装上钢钩,新的钢钩顶部用砂纸打磨一下,让其圆润光滑,一定要装到位,观察机头马达是否能正常运转?出料气缸是否能正常运作?

5、正常生产前记得排出一小部分胶料,因为里面可能有黄油残留,排出以免影响产品质量。

6、每个月需要清理一次气源过滤器,和下胶管Y型过滤器。所有运动部分必须检查是否有松动,并加润滑油。如果长时间机器停用,必须清理机器里面所有料桶与料管的胶水。并要清理完所有管道的清洗液。

以上就是关于“全自动点胶机厂家讲解使用要注意什么事项”的全部解答,如您有疑问或建议,可随时与我们联系。


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