灌胶机的组成结构有哪些？

灌胶机是生产制造行业中，常用的灌胶设备，灌胶机的组成结构包括五部分，料罐、计量泵、浇注头、电器及控制、真空系统等。下面就由小编来给大家详细介绍一下灌胶机的组成结构有哪些？

一、罐：料罐及附属装置：为原液贮存、恒定料温、均衡供料和准确计量所必须。常为A和B料罐，为带搅拌的三层结构(耐酸不锈钢内胆、附有螺旋导流板的加热或冷却夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层)或钢制的单层密封罐。

清洗液罐：贮存或用压缩空气往浇注头输送清洗液，以保证每次灌注后将混合头和混合腔自动洗净吹干，以利下一次灌注(如采用静态混合器,停机后即应更换静态混合器,不需清洗,故不设清洗液罐。

二、泵：计量泵及其传动、调节和显示装置：计量泵是保证计量精度的关键，要求耐温不变形，耐压不漏料，精密长寿、简单实用、调节灵敏、传动可靠、操作方便、维修简单。计量泵排量和转速呈线性关系，正确调节其转速，即能达到各计量泵的要求排量，A、B料的混合比及总吐出量。为确保计量精度还应保证泵前供料充分和泵后阻力稳定。

三、头：浇注头(两组份原液的动态混合装置)要求两组份原液——灌注(进入混合腔)的切换动作灵活、同步。要求极短时间内将两组份原液充分混合均匀，整个灌注过程中其混合比基本不变(以保证其物性不变)搅拌轴高速运转时不倒料不结死(保证润滑正常和轴承不过热)灌注后能按操作需求方便地更换静态混合器，以保证下一周期顺利生产。

四、控：电器及控制，要求技术先进、动作可靠、操作方便、维修简单。

1、料温或工作温度的数显和自动控制。

2、计量泵转速的数字显示、以确定其排量、混合比和总吐出量。

3、原料压力的数显(计量泵出口)，以显示各原液流动时压力变化。

4、电脑程控装置：可自动控制灌注时间(灌注量)及自动清洗时间程序控制。

五、空：真空系统是做到制品宏观无气泡的重要保证，可按用户对制品的气泡要求予以配置(即加真空缓冲罐和旋片式真空泵)。

以上就是小编给大家介绍的灌胶机的组成结构有哪些？希望小编的总结能帮到大家。有问题可以在网站下方留言咨询哦。